水泥熟料生产线中锤式破碎机使用中出现漏料现象，并且锤破传动轴出现磨损现象，仅生产1年传动轴密封处磨损严重发现深沟，此篇分享对传动轴密封处加以改进后，使用效果甚是满意。
原锤破传动轴密封是在机壳间加个单板，因锤破壳体与传动轴之间存在一定间隙，导致熟料颗粒在此处积存磨损传动轴，缩短传动轴的使用寿数，并且细小熟料从密封处漏出影响卫生，
改进后：为减少熟料对锤破传动轴的磨损，对锤破密封装置进行改良，将原壳体外侧钢板取出，在传动轴与壳体间加一个密封式的环形装置，环形装置设计为分体式，将环形装置用焊条断焊在传动轴上，使其与传动轴同转动，在环形装置的沟槽内加一块钢板，将钢板焊接在锤破的外壳体上（钢板厚度与壳体厚度要保小于环形装置的沟槽宽度）。
改进后密封装置焊接在传动轴上与传动轴同时转动，进而对传动轴起到了保护作用，即便存在积料.漏料现象，熟料细粒只是磨损密封装置，此密封装置焊在传动轴上，磨损较重时只需换下密封装置即可，增长了传动轴的使用寿数，降低了运行成本！