液压圆锥制砂机在生产运行中会出现打齿.磨损.检修频繁问题，厂家成本负担就要增高，导致经济损失严重，鉴于此.郑州德宏巴工总结些液压圆锥破碎机常出现的问题，分析其故障原因并分享一些有效的解决手段。

液压圆锥制砂机常见故障

1.出现严重打齿.磨损：因其制砂破碎生产长期处于恶劣的环境中，液压圆锥制砂机即便卡铁情况发生较少，但是磨损.打齿现象则严重，甚至是伞形齿被根切，导致圆锥制砂机不能正常运作生产。

2.检修频繁.制约铁渣筛分生产：液压圆锥制砂机检修频繁.检修时间长，每次检修维护将近24h，当伞形齿被根切情况严重时，则需要外购伞形齿，这样一来检修时间就会再长些，造成制砂设备状态和检修的不可控，直接影响了筛分生产的计划安排，导致经济指标无法兑现，导致生产及销售被动情况。

故障产生原因分析

1.进入机内的物料规格高过规定的设计要求。

2.进入机内的物料高过设备过铁极限尺寸而被卡堵，进入机内的物料规格达到设备的设计要求，但进料量过大。

3.液压圆锥制砂机的保护装置不够完善。

4.传动电机配置不匹配，不仅影响效率，同时严重影响设备的正常运行。

5.液压圆锥制砂机被堵停机后，带重负载强行启动。

支招解决对策：

1.操作制度必须完善，加强破碎机过铁的检管.考核，加强对生产线负责人及操作工的考核。

2.调整液压圆锥破碎机保护装置的电流，使其在有重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。

3.输送给破碎机的物料，原来只有皮带头轮除铁，再在输送进入破碎机渣料的皮带上加装永磁吊挂除铁装置，经两道除铁，可有效避免铁进入。

4.每月对液压油箱内部的金属含量进行检看，发现故障及时解决。

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