1.锤破锤头设计计算

其设计是指结构的设计，因锤头的形状.质量.材质与破碎机的生产能力有较大影响，锤头是主要工作部件，其形状.结构的设计对于其工作能力.对整个机器的生产能力，包括经济性等方面有很大影响，锤头形状大小分轻型.中型.重型，此篇所说破碎机是设计中型的锤头，可以选用高锰钢铸造，为了提高其耐磨性锤头材料选择很关键，材料选择取决于工作零件的工作状况和要求，因为破碎机要破碎中等硬度的石灰石等物料，一般用高碳钢铸造，采用高猛低合金钢，有的工作外表涂上一层硬质合金，有的采用高铬铸铁，其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍，总之，锤头材料的选择，不仅关系到锤头的工作寿数，机器的生产能力.生产效率，还关系到各方面的经济性，所以选到合适的锤头很关键。

2.锤破圆盘的结构设计

每根销轴上需要有8个锤子，圆盘是用来悬挂锤头的，根据设计的要求，两侧的两个共有的特点是一侧设置了锁紧螺母，另一端用轴肩定位，所用的螺母每个圆盘均匀分布6个圆孔，可以通过六根销轴，用来悬挂锤头，锤头和圆盘之间的间隙除了通过销轴连接，还有隔套隔开，为了维护圆盘的正面，减少或尽量防止其侧面的磨损，圆盘的大小取决于转子的直径，转子直径的大小是圆盘的设计大小的依据，此型号破碎机转子直径为800mm，所以圆盘的大小取值就有了一定范围，圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可，圆盘之间是通过主轴的轴套隔开，圆盘是通过键与主轴相连接的随主轴高速回转的，所以结构中一定有键槽，保证圆盘的运动平稳，并使其轴向定位对应力集中低。

3.锤破轴的选择

锤破轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛呸多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢，碳素钢比合金钢低廉，同时也可以用热处理方法提高其耐磨性和抗疲劳强度的故采用碳钢制造轴较广泛

4.锤破轴的小直径和长度

各轴段的直径所需要的轴颈与轴上的载荷的大小有关，初步确定其直径的同时，不能确定其弯矩的大小及分布情况，因此还不能按轴上的所受的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径，但是对其进行结构设计之前通常能求出主轴的扭矩，所以先按轴的扭矩初步估计所要的轴的直径，并记此时所求出的zui小直径，然后再按照主轴的装配方案和定位要求，确定各轴段的直径大小，此外，有配合要求的轴段应尽量采用规范直径，尽可能的使其结构紧凑，确定主轴的各段的长度，同时要保转子.带轮.飞轮.轴承所需要的装配和调整的空间，也就是说，所确定的轴的各段长度，需考虑到个零件与主轴配合局部的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。