砂石生产线筛分环节很重要，无论在前端的预筛分还是末端成品料的分离，筛分环节可谓贯穿砂石生产线始末，根据不同物料的形状和大小来进行分级。

1.预筛分

原物料粒度范围跨度大，大块物料需要先用鄂破进行粗破，小块物料为避免过粉碎，可直接筛分后进入后续设备无需再入鄂破，此时为预先筛分，预筛分能够避免物料的无效破碎，从而提高破碎设备的生产能力，减少动力消耗，振动筛是较佳的预筛分设备。

2.检查筛分-圆振动筛

较多生产线在破碎后加了筛分流程，来控制破碎产品的粒度（不达格物料筛出或返回再破碎），这种检查筛分环节的目的，是从破碎设备的产物中将粒度不达格的大块筛出，使产品不越过所需要粒度的上限，检查筛分基本都选择圆振动筛。

3.成品料分级-圆振动筛（独立筛分）

常见的筛分就是末端成品砂石骨料的筛分，一条生产线加工的骨料不止一种粒度的成品，不同用户对砂石骨料的粒度要求不同，将其筛选成多种粒级的产品供给各类用户，独立筛分可选用圆振动筛。

4.选择性筛分-砂粉分离机

在有些情况下筛分需要将散料按质分离，像：砂石生产线中按品位将砂石和石粉分离，此种筛分为选择性筛分，这时设备设备选用砂粉分离机。

5.脱水筛分-脱水筛

脱水筛主用作脱水.脱泥.脱介，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的砂子，砂从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽，如若砂石生产线的物料含水量过大，就需对其进行脱水，提高产品的质量，便于储存和运输，脱水筛分需要用到专门的脱水振动筛。

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