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导致振动筛轴承损坏的工艺原因有哪些?

发布日期:2019-11-05 作者:郑州德宏机器制造有限公司 点击:

  导致振动筛轴承损坏的工艺原因有哪些?下面德宏机器的小编给你介绍一下:

  

  1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。

  

  解决方法:采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中 心,两轴承孔一次切削完成。

导致振动筛轴承损坏的工艺原因有哪些?  

  2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。

  

  解决方法:采用专用工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。

  

  3、轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,致使轴承损坏。

  

  解决方法:轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油,首 次换润滑油在设备使用150h之后,之后每运行1000h更换。

  

  4、成组偏心块质量差别,或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中 心颤动,造成轴承发热。

  

  解决方法:调整偏心块质量及角度,使其对称一致。在安装或调整激振力时,要使同一根轴上的偏心块角度一致,平行轴上的偏心块角度对称。

  

  以上是郑州破碎机厂家郑州德宏机器制造有限公司小编的建议,希望对大家有所帮助,如果大家还有什么问题,可以关注我们的官网,查看更多有关信息,或者直接联系我们咨询相关信息。


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