在制砂机的运行作业中，设备工作久了不可避免会出现各种问题故障，发现故障时要立即解决恢复正常运行，在使用制砂机的时候先需了解设备的工作原理.内部构造和性能，这样能够加深对设备的熟悉程度，有助于好的完成生产。

　　1.制砂机设备空负荷运转异常：

　　原因解析：轴承上密封盖内塞料。

　　解决手段：打开上密封盖清除塞料，向轴承加注润滑油。

　　2.制砂机主机机体摆动幅度大：

　　原因解析：叶轮上易损件磨损严重.给料粒度过大.鹅卵石制砂机叶轮流道有阻塞物。

　　解决手段：立即停机查检，操作员根据实际情况可选择替换易设备损件.减小给料粒度.取出阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

　　3.制砂机设备内部有金属碰撞的异常响声：

　　原因解析：机制砂加工设备内衬板或叶轮易损件脱落。

　　解决手段：即可停机检查，根据实情联系生产厂家换损坏部件。

　　4.制砂机设备生产的成品砂石料粒度过大。

　　原因解析：三角带过松。

　　解决手段：拉紧三角带或换新三角带，在设计制砂机的时候，设备的进料粒度正常是5公分之内，正常来说设备进料粒度在3-4公分的时候成品砂量可以达到多量，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到所需的成品砂量。

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