制砂机在生产过程中有些故障很难避免，但这些故障可以通过生产中合理操作来减少，这里看看怎样预防制砂机生产中易出现的故障问题。

制砂生产中易出现堵塞问题，就会导致机器生产停止，耽搁生产进程，引起制砂机堵塞的原因有？如：进料速度过快，导致设备负荷增加，就会出现堵塞发生，制砂机锤片折断.老化.筛网孔封闭.破烂.粉碎物料含水量过高也会造成堵塞，制砂机出料管道不畅通或堵塞也会造成堵塞现象，遇到制砂机堵塞情况，就需及时就需清理并找出原因进行解决，再者如果生产中预防措施做的好的话，就可能有效减少制砂机堵塞现象发生，郑州德宏整理一些预防措施分享给大家：

1.相对进料过快现象，在进料时需注意电流表指针的变化，通常进料量过大则指针偏转角度大，如过了额定电流，说明电机过载，长时间过载会导致电机烧坏，此情况应减小或关闭料门，通过增加喂料器来控制进料量，预防进料状况造成的堵料问题。

2.制砂机锤片折断.老化.筛网孔封闭.破烂.粉碎物料含水量过高造成堵塞，针对这些情况要定期更换折断及老化较重的锤片，定期检看筛网，物料含水量应低于14%，此措施可好的减少堵塞情况发生，提高制砂设备的效率。

3.对于出料管道不畅通或堵塞现象来讲，进料过快可使制砂机送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，所以在生产中应需变更不匹配的输送设备，调整进料量，防止堵塞发生。

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