圆锥破出现飞锥问题会将球面轴承的油液甩出，进入破碎腔的矿石就乱飞，破碎机不能起到破碎矿石的作用，会导致主轴及其他部件损坏，影响轴承生产运行，飞锥产生原因有很多，大家应清楚了解产生飞锥原因，做出防御措施。

一.碗型瓦与圆锥球面配合不良

圆锥破工作环境粉尘多.振动大，动锥球面躯体长期磨损碗型瓦使其厚度逐渐减少，碗型瓦内圈接触动锥下降，破坏了动锥稳定工作条件，改变了圆锥体正常运行，在设备运行时主轴会与锥衬套下部碰撞接触，产生应力集中，使锥衬套下端磨损速度增加发生胶合甚至破裂，导致飞锥发生，飞锥的产生与球面轴承和动锥面接触不正常有关。

解决办法：

1.增大碗型瓦内圈凹槽面积，其接触带宽度为0.3R-0.5R（R为球面轴承中心线到外球的水平半径），凹槽深度h=5.5mm。

2.对球形瓦内圈进行刮研加工处理，接触点在25mm*25mm面积上不少于3-5点，不接触部分的楔形间隙0.3-0.5mm，这样加工装配后，保证球面外部大面积接触即可。

二.圆锥主轴与锥衬套的接触不佳

锥衬套与主轴接触特点是上口轴颈大二装配间隙小，下口轴颈小而装配间隙大，主轴与锥衬套沿全长均匀接触或沿锥衬套上半部均匀接触，此时圆锥可以稳定运转，当偏心轴套在直衬套中偏斜使主轴与锥衬套接触状态不佳时，会导致飞锥及衬套碎裂，造成偏心轴套偏斜的因素有：

1.止锥盘磨损不均匀：因外圈线速度大，使其磨损比里圈严重，使偏心轴套偏斜，而偏心轴套的偏斜又加重了它们外圈的磨损，两者相互影响使磨损越加严重，偏斜也越厉害。

2.止推盘安装不当：因安装上止推盘时，圆销没有完全进入偏心轴套底部销孔而使之斜倾，因此每次测量好止推盘深度尺寸，在圆销相应位置进行标记以保完全装配。

3.调整伞齿轮间隙垫片薄厚不均：在调整齿轮间隙时，加在止推盘下的垫片厚度不均，或安装时垫片之间有杂物混入，使偏心轴套倾斜，所以在对破碎机检测时，应将缸套筒密封，防止灰尘杂物进入，加垫片时用布搽干净。

以上有郑州德宏分享，有意翔了解制砂机.制砂设备.河卵石制砂机的友友，及时联系！