1.圆振动筛降低高差，调整入料漏斗位，针对冲击力大的问题，采用降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石平稳的流入圆振筛，大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力均衡，好的解决了箱体开裂.纵梁断裂等情况，为了解决矿石在入料端口分布不均的状况，在入料口加宽入料漏斗位置，使物料均匀分布于整个筛面，使筛分率提升。

2.圆振动筛增大筛面坡度，提高矿石移动速，矿石在筛面上移动速度慢，就会导致筛面上积矿厚压矿严重，导致移运速度的因素有：圆振筛的振幅和筛网的坡度，调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅，成效并不明显，就需要调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间，可以好的完成筛分作业。

3.圆振动筛增加分料器，针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增设一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，好的解决入料不均的问题，同时也改变筛网的材料，采用耐磨筛网，耐磨耐腐蚀使用周期增长。

圆振动筛在整改后性能得到佳效提高，有意了解圆振动筛详情及时联系郑州德宏，点看公司网站了解更多机械设备！