1.机制砂的细度模数为什么不稳定？

解：生产中入料岩性.含水量和级配容易变化，筛分过程有时会堵塞.破损等现象，破损.除尘设备效率.参数不稳定，就易导致机制砂细度模数不稳定。

2.石粉分离采用哪些工艺方法？

解：现前去除原状砂中多余的石粉，可采用水洗分级法.高频筛机械筛分法和选粉除尘风力分级法。

3.干法制砂生产工艺优势有？

解：易于集中控制，实现自动化管理，成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够再利用，减少粉尘排放，干法制砂工艺生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，生产过程中极少用水节约水资源。

4.半干法制砂工艺看点？

解：半干法制砂工艺相对湿法生产工艺，特点是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分都不再进行水洗，因此用水量相对就很少，成品砂中的石粉流失量少了，水分含量较低，但此种砂石生产工艺还需较多的水资源，污水处理装置仍需配备，只是规格小了许多，其投资费用比湿法少，比干法多，产品砂石石粉含量和有效成本都于二者之间。

5.湿法制砂生产工艺为何使用少了？

解：其主要因素是：水的消耗量很大，砂品水含量高需脱水，产品砂细度模数偏粗，砂子产量低，生产中产生大量的泥粉污水，机制砂生产成本高。

6.为何要对成品砂进行加湿拌合处理？

解：在机制砂干法生产工艺中，对成品砂加湿拌合处理能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有利于后续混凝土拌合用水量的控制，也可减少运输过程中扬尘发生。

7.机制砂颗粒级配指标怎样调整级配？

解：机制砂颗粒级配可通过调整进料级配.进料量.破碎机转速.筛网尺寸等方面来实现。

8.何种因素会影响机制砂粒型？

解：影响机制砂粒型的因素有：料原岩石岩性，如原节理不利于获得较好粒型，筛网类型，如方孔对粒型控制较好，破碎机的类型，冲击式破碎机的成品粒型较好。

9.振动筛用于机制砂石筛分的类型？

解：用于机制砂石筛分的设备有：圆振动筛.圆筒筛.直线振动筛.高频筛.棒条筛等，棒条筛主要用于除土工序，以圆振动筛.直线振动筛为常用。

10.哪些因素易造成筛网磨损？

解：筛网张紧力度不够，导致引起筛网振动，沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，筛子振动幅度过小，导致砂石颗粒在筛网上堆积而造成筛网损坏。

11.冲击式制砂机为何开始运行时振动很大？

解：因为开始运行时转子内未形成均匀料衬而不平衡所致，所以钢开始需进几方细料，假如开始就进粗大料就会持续振动几小时，直至转子内形成均匀料衬。

12.为何叶轮转子要进行静平衡校正？

解：若是叶轮转子不进行合适的静平衡校正，转子不平衡良较大运转过程中产生的离心力会导致设备异常振动而失效.转子异常磨损.噪音过大等问题，冲击式制砂机的叶轮转子平衡等级为G16。

郑州德宏在制砂机的设计注重设备的防磨性和耐压性，主部件是有好的铸件和型材制成，以提高设备的防磨性，延长设备的使用，制砂机常用于砂石场.矿山.建材.交通.化工.水利水电.混凝土搅拌站等行业。