1.碗型瓦与躯体球面的内圈接触，因此阻止自转的能力减小。

解决措施：刮研碗型瓦球面，以便躯体球面与碗型外缘球面接触。

2.分料盘托与分料盘过渡磨损。

解决措施：更换磨损的零件。

3.油温低.安全阀调定值不当或使用比推荐粘度值高的润滑油，导致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。

解决措施：在油箱上安装加热器，更换主安全阀或检看油的标号。

4.碗型瓦和躯体球面磨损较重，导致主轴过多得插进主轴衬套，从而减少了运行间隙，增加了轴与套间的接触。

解决措施：换新碗型瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗型轴架垫起来补偿碗型瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间的几何关系，用样板检看碗型瓦和躯体球面的磨损。

5.主轴衬套划伤或烧伤。

解决措施：更换主轴衬套或磨光划痕.擦伤或烧伤痕迹。

6.偏心套倾斜，使得主轴与主轴衬套间的接触增加。

解决措施：检看推力板或垫片与机架底盖间是否夹有异物。

7.主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。

解决措施：从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配到位。

启动破碎机前准备工作：

1.检看连接螺栓是否松动，皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏，就需全部换新的三角带，避免减少功率影响生产效率。

2.检看破碎腔内有无矿石，若有大块矿石必须取出。

3.检看齿板的磨损情况。

4.调好排矿口尺寸。

5.检看储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况。

6.检看电气设备和信号系统是否正常。

7.检看液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确或压紧。

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