物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备是球磨机，其主要应用于水泥.新型建筑材料.耐材.黑及有色金属选矿等生产行业，对各种矿石及其它可磨性物料进行干湿或湿式粉磨，球磨机应用于粉磨各种矿石及其它物料用于选矿生产，可分为干湿和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机的装球配比确定：

装球的大小和配比对球磨机的生产率和球磨效率有较大影响，装球的大小及配比选择适当，可使球磨机效率和生产率提高20%以上，装球大小主要取决于给料粒度.被磨物料的物理机械性质以及所要求的物料细度等因素。

注：在生产过程中，对于块度较大，要求磨碎细度比较大或是硬度很大的物料，应选用较大的球，对于细粒.松脆的物料来说，应选择较小的球，球磨机的钢球的球径是随着磨机的不断冲击而减小，同时冲击次数也在相应的增加，球与球间的研磨间隙随球径的减小而密集。

球磨机作业中，不但要装有足够数量的磨碎粗碎物料所需的大球同时也要有研磨细粒物料所需的中球和小球，为提高球磨机效率通常以适当比例装入不同直径的介质球。

球磨机的功率是随着转速的提高而成比例的增加而增加的，当转速过临界值时，因筒内装料时呈离心运动的，导致偏心载荷减小，所以功率也会相应的减小，对于球磨机湿法粉磨来说，因研磨介质之间和研磨介质与筒体衬板之间的摩擦系数与干法的不同，因此研磨介质的运动情况也不会完全相同。

球磨机干法粉磨中研磨介质提高得高，大部分物料和研磨介质混合在一起运动，球磨机湿法粉磨时物料和水是混合在一起，水易于流动，多处于筒体的下半部不容易被提升。

可知在条件相同的情况下，球磨机湿法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右，所以在计算湿法球磨机的电机功率时，应在干法球磨机基础上减少10%为适当。

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